Промышленный роторный испаритель

Промышленные процессы испарения часто включают использование легковоспламеняющихся растворителей, ценных соединений и строгие эксплуатационные требования.
Наши системы роторного испарителя разработаны с учетом множества соображений безопасности:

Доступны взрывозащищенные конфигурации-
Для опасных сред могут быть предусмотрены дополнительные взрывобезопасные-конфигурации, в том числе:
Взрывозащищенные-двигатели
Специализированные электрические компоненты
Системы управления, совместимые с опасными-зонами
Конфигурации могут быть настроены в соответствии с региональными требованиями безопасности.

Стеклянные компоненты с высокой химической стойкостью
В системе испарения используется боросиликатное стекло 3.3, обеспечивающее:
Отличная химическая стойкость
Высокая термостойкость
Надежная работа при повторяющихся циклах нагрева и охлаждения.
Это делает систему подходящей для растворителей, обычно используемых в фармацевтических, химических и экстракционных процессах.

Комплексная защита безопасности
Стандартные функции безопасности включают в себя:
Защита от-перегрева
Защита от сухого-перегрева
Защита двигателя от перегрузки
Защита от аварийного подъема при аномальных условиях электропитания

Для перехода от лабораторных экспериментов к коммерческому производству требуется оборудование, способное поддерживать стабильные результаты при-масштабировании.

Наши промышленные ротационные испарители доступны в:
Конфигурация 20 л для пилотного тестирования
Конфигурация 30 л для промежуточного производства
Конфигурация на 50 л для более высокой-регенерации растворителя.

Большие поверхности испарения помогают:
Сокращение повторных циклов обработки
Повышение эффективности работы оператора
Поддержка больших экспериментальных партий
Ускорить проверку процесса

Эти системы широко используются для:
Фармацевтическая промежуточная концентрация
Химическая очистка
Ботаническая добыча
Приложения для исследования материалов

Вакуумное испарение снижает температуру кипения растворителя, позволяя обрабатывать чувствительные материалы в более мягких термических условиях.

Преимущества включают в себя:
Снижение риска термической деградации
Улучшение стабильности качества продукции
Эффективное удаление растворителя
Лучшая защита активных соединений

Типичные области применения включают в себя:
Фармацевтические полуфабрикаты
Натуральные растительные экстракты
Органические растворители
Тонкие химические материалы

Промышленные условия требуют стабильной работы и меньших требований к техническому обслуживанию.
Особенности нашего оборудования:

Усиленная структура поддержки
В конструкции используются компоненты из промышленной-нержавеющей стали и алюминия, обеспечивающие:
Улучшенная механическая стабильность
Снижена вибрация при вращении.
Более длительный срок службы

Надежная система уплотнений
Решения для вакуумной герметизации включают в себя:
Компоненты механического уплотнения из ПТФЭ
Вторичные уплотнительные кольца из витона
Для высокоагрессивных химических применений можно использовать специальные уплотнительные материалы, такие как FFKM.

Эффективность восстановления растворителя напрямую влияет на эксплуатационные расходы.

Наши конденсаторные системы разработаны для максимизации эффективности сбора растворителей за счет:
Увеличенные поверхности теплообмена
Оптимизированная конструкция канала охлаждения.
Варианты двухэтапной-конденсации

Подходит для восстановления широко используемых растворителей:
Этанол
Ацетон
Гексан
Метанол
Другие органические растворители

Преимущества:
Снижение расхода растворителя
Снижение эксплуатационных расходов
Улучшенное соблюдение экологических норм

Цифровые системы управления позволяют операторам точно регулировать:
Скорость вращения
Температура нагрева
Условия вакуума

ПИД-регулирование температуры улучшает:
Согласованность-между-пакетами
Повторяемость процесса
Удобство оператора

Дополнительные интерфейсы автоматизации, такие как:
Связь RS485
Передача данных Modbus RTU
Доступны для интеграции с системами лабораторного мониторинга.