Многие клиенты сталкиваются с проблемой большой разницы в весе экструдированных таблеток во время использования. Здесь мы разберем причины и пути решения всей проблемы.
1. Распределение частиц по размерам неравномерно, а скорость потока частиц во время таблетирования различна, что приводит к неравномерному заполнению частицами среднего размера матрицы. Если крупных частиц слишком много, таблетка будет легкой, а если мелких частиц слишком много, таблетка будет тяжелой.
Решение: Гранулы следует перемешать или просеять, чтобы удалить излишки мелкого порошка.
2. Если мелкий порошок прилипнет к штампу и приведет к зависанию штампа, вес таблетки будет сильно различаться.
Решение: В настоящее время нижний пуансон не вращается плавно. Следует вовремя проверить его, снять пуансон и очистить нижние и средние отверстия пуансона.
3. Текучесть частиц недостаточна, и количество частиц, попадающих в среднее отверстие матрицы, иногда велико, а иногда мало, в результате чего вес таблетки слишком разнится и превышает предел.
Решение: повторно гранулируйте или добавьте соответствующие средства, способствующие текучести, такие как микропорошок силикагеля, для улучшения текучести гранул.
4. Расслоение частиц.
Решение: решить проблему расслоения частиц и уменьшить разницу в размерах частиц.
5. Для таблеток меньшего размера используйте материалы с более крупными частицами.
Решение: выберите частицы подходящего размера.
6. Бункер заблокирован. Это явление часто возникает с лекарствами, обладающими сильной вязкостью или гигроскопичностью.
Решение: бункер следует очистить, среду таблетирования следует поддерживать сухой, а для решения проблемы следует добавлять средства, способствующие потоку.
7. Емкость материалов внутри материалов сильно различается.
Решение: Контроль в пределах 50%.
8. Питатель разбалансирован или установлен не на месте, что приводит к неравномерному наполнению.
9. Скребковая доска установлена неровно или плохо установлена.
Решение: Уровень.
10. При принудительной подаче скорость колеса принудительной подачи не соответствует скорости вертушки.
Решение: настроиться на ту же мелодию.
11. Плохое прилегание пуансона к среднему отверстию матрицы. Например, большое количество порошка просачивается между внешней периферией нижнего пуансона и стенкой отверстия матрицы, что приводит к «толканию» нижнего пуансона, что приводит к недостаточному заполнению материалом.
Решение: следует заменить пуансон и среднюю матрицу.
12. Длина недострела разная и выходит за пределы допуска, что приводит к неравномерному объему наполнения.
Решение: Устраните разницу с точностью до ±5 мкм.
13. Для нижнего пуансона с демпфированием демпфирующая сила, регулируемая демпфирующим винтом, неудовлетворительна.
Решение: Отрегулировать.
14. Направляющая заправки изношена или механизм заправки работает нестабильно.
Решение: Заменить или стабилизировать.
15. При достижении производительности поворотный стол вращается слишком быстро, и объем заполнения недостаточен.
Решение: особенно при прессовании больших кусков, скорость следует соответствующим образом снизить, чтобы обеспечить достаточное наполнение.
16. Таблеточный пресс имеет чрезмерную вибрацию, неплотную конструкцию, неправильную сборку или повторную сборку.
Решение: Давление настройки таблетпресса слишком высокое, уменьшите давление.
