1. Принцип работы распылительной сушилки:
1. Принцип распылительной сушилки:
Распылительная сушилка использует распылитель для диспергирования жидкого исходного материала в капли и использует горячий газ (воздух, азот или перегретый пар) для сушки капель и получения продукта путем сушки. Жидкий исходный материал для распылительной сушки может представлять собой раствор, эмульсию, суспензию или расплавленную жидкость или пастообразную жидкость. При необходимости высушенный продукт можно превратить в порошок, гранулы, полые шарики или таблетки. Распылитель жидкости распыляет жидкий материал на капли и является ключевой частью распылительной сушки.
2. Принцип распылительной сушилки под давлением:
Распылитель давления: используйте насос высокого давления, чтобы получить высокое давление жидкости. Когда жидкость под высоким давлением проходит через сопло, энергия давления преобразуется в кинетическую энергию и рассеивается в виде капель во время высокоскоростного впрыска.
3. Принцип воздушной распылительной сушилки:
Распылитель воздушного потока: Сжатый воздух или пар выбрасывается из сопла с очень высокой скоростью (более или равной 300 м/с). Трение, вызванное разницей скоростей газовой и жидкой фаз, разбивает жидкость на капли.
4. Принцип центробежной распылительной сушилки:
Использование ротационного распылителя: жидкий материал выбрасывается с края диска и распыляется центробежной силой (окружная скорость 90-160 об/мин/мс) на высокоскоростном поворотном столе.
2. Основные рабочие процедуры распылительной сушилки:
1. Подготовка перед стартом
Перед запуском распылительной сушилки подготовьте предметы, необходимые для эксперимента, очистите цилиндр охлаждающей воды и цилиндр подачи, проверьте насос подачи воды и трубу подачи воды под цилиндром подачи воды на предмет утечек; очистите и высушите резервуар для воды, сборник порошка и трубы, если необходимо, от воды. Затем налейте определенное количество воды в резервуар для охлаждающей воды и вылейте жидкость для распылительной сушки в резервуар для воды.
Примечание. Для обеспечения качества продукции оборудование необходимо тщательно очистить перед использованием и стерилизовать в соответствии с требованиями к продукту.
2. Старт
Включите питание распылительной сушилки →→ Включите Нагрев I и Нагрев II и установите настройку температуры Нагрева I → → Запустите охлаждающий насос (и проверьте, течет ли циркулирующая вода охлаждающего насоса обратно) → → Запустите во время обогрев. Когда температура достигнет примерно 100 градусов, запустите охлаждающий насос. Вентилятор →→ Включите распылитель (и проверьте, нормально ли работает распылитель с помощью звукового обнаружения) →→ Когда температура нагрева I достигнет заданной температуры, запустите питательный насос, чтобы начать подачу.
3. Выключить
Подготовительные работы перед распылительной сушилкой: когда добавление жидкости подходит к концу, замените пустой сборник порошка, добавьте чистую воду в бункер, уменьшите количество воды, поступающей в распылитель, и поддерживайте температуру на выходе неизменной (это очень важно, в противном случае изменится содержание влаги в порошке, оставшемся в сушильной камере); предварительная очистка распылительной пластины и подающего патрубка, промывание водой около ** минут; тогда его можно закрыть.
Процедура выключения: сначала выключите нагрев I, затем выключите нагрев II → → затем выключите питательный насос → → затем выключите распылитель → → подождите, пока температура упадет примерно до 50 градусов, затем выключите вытяжной вентилятор → →включите машину, а также включите и выключите охлаждающий насос →→ → Затем выключите питание.
4. Очистка оборудования
После отключения питания оборудования откройте дверь сушильной камеры, очистите стены и дно сушильной камеры и скопившийся порошок возле центробежного распылителя, а затем очистите оборудование.
Работы по очистке включают в себя части, которые контактируют с подаваемой жидкостью: например, подающий цилиндр, подающую трубу, пластину распределения питательной жидкости и распылительную пластину центробежного распылителя; Детали, соприкасающиеся с готовым продуктом, такие как стенки сушильной камеры, выхлопная труба, циклонные сепараторы и т. д., также нуждаются в тщательной очистке, а также воздушные фильтры и центробежные вентиляторы.
